翡翠挂件如何抛光？
1. 化学抛光法，是利用化学反应的方法把工件表面的粗造氧化层除去（或改变形态），从而形成光亮全新的表面。这种方法的特点是对工件材料没有选择性，在抛光的同時也把工件表面细的氧化层除去了，使工件的表面变得光潔明亮。因此，其抛光後的效果十分良好。
2．机械抛光法是将工件放入由研磨料、溶剂和水所组成的抛光液中进行手工或机械化抛光。其操作方法是先用较粗研磨膏将粗加工时留下的毛刺等除去，然後再用中号研磨膏把工件进行初步磨光；接着用细号研磨膏对工件全面研磨直至达到所需要的光洁度为止。
3.电化学抛光是在电解液中，通过控制电位差使待抛工件为阳极，并在其表面形成一种细微均匀的氧化物膜而得到光潔明亮的表面。这种技术具有操作简单，成本低廉，效率高等优点，特别适合于大量生产。它不仅可以抛光金属及其合金的表面，而且也可以抛光贵金属的表面，甚至还可以抛光陶瓷的表面。目前电化学抛光已广泛用于铜、铝、不锈钢等各种金属及合金工件的光亮抛光。
4.超声波抛光法是一种近十年来才发展起来的新型精密抛光方法，它是利用超声波在抛光液中的空化作用，从而使固体工件受到冲击和研磨作用来达到抛光的目的的，其特点是抛光速度快，能抛光精度很高的精密工件且工件变形量很小。由于该工艺是近十几年发展起来的新技术，故目前在我国的推广应用还处于起步阶段，因此，还需要进行大量的研究和开发工作才能使其逐渐走向成熟
5.激光抛光法的原理是用强激光束照射到被抛工件表面上，通过光波与工件界面间的相互作用而产生一种很强的热应力场，此应力场的产生会导致被抛工件产生微裂隙或使已经形成的氧化膜剥落。
6．超声抛光主要适合於小零件或形状复杂的零件。一般使用浓度为２０％～３０％的硝酸溶液作为抛光液。抛光前，零件要经除油清洗并预热至５０℃左右，以使工件与抛光剂更好地接触。然后将其浸没入超声抛光槽内，通入压缩空气或用振动器振荡，便可完成抛光。